304不锈钢管淬火是将金属工件加热到某一恰当温度并坚持一段时刻，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺，淬火的意图是使过冷奥氏体304不锈钢管进行马氏体或贝氏体改变，得到马氏体或贝氏体安排，然后合作以不同温度的回火，以大幅进步钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及耐性等，然后满意各种机械零件和东西的不同运用要求。304不锈钢管淬火工艺

  淬火是将304不锈钢管加热到某一恰当温度并坚持一段时刻，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。304管在加热到临界温度以上时，原有在室温下的安排将悉数或大部改变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即改变为马氏体。与钢中其他安排比较，马氏体硬度最高。淬火时的快速冷却会使工件内部发生内应力，当其大到必定程度时工件便会发生歪曲变形乃至开裂，为此有必要挑选适宜的冷却办法。

  在耐高温不锈钢管的热处理过程中，过热最简略导致奥氏体晶粒的粗化和力学性能的下降。

  耐高温不锈钢管一般过热:加热温度过高或在高温下保温时刻过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致耐高温不锈钢的强耐性下降，脆性改变温度升高，添加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温外表失控发生的。过热安排可经退火、正火或屡次高温回火后，在正常情况下从头奥氏化使晶粒细化。

  加热时，耐高温不锈钢表层的铁及合金与元素与介质中的氧、二氧化碳耐高温不锈钢管、水蒸气等发生反响生成氧化物膜的现象称为氧化。高温工件氧化后尺度精度和外表光亮度恶化，具有氧化膜的淬透性差的不锈钢易呈现淬火软点。为了防止氧化和削减脱碳的办法有:工件外表涂料，用不锈钢电磁阀钢管箔包装密封加热、选用盐浴炉加热、选用维护气氛加热(如净化后的慵懒气体、操控炉内碳势)、火焰焚烧炉(使炉气呈还原性)。氢脆现象高强度不锈nsk在富氢气氛中加热时呈现塑性和耐性下降的现象称为氢脆。耐高温不锈钢管呈现氢脆的工件经过除氢处理(如回火、时效等)也能消除氢脆，选用真空、低氢气氛或慵懒气氛加热可防止氢脆。

  依据冷却办法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。

  单液淬火：单液淬火是在一种冷却剂中淬火的办法。单液操作简略，易于完成自动化和机械化。缺乏之处，易发生淬火缺点，水淬易发生变形和裂纹，油淬易发生硬度缺乏或硬度不均匀等现象，适合于小尺度且形状简略的工件。

  双介质淬火：工件加热奥氏体化后，先浸入冷却才能强的介质，在安排将发生马氏体改变时，当即转入冷却才能弱的介质中冷却。

  马氏体分级淬火：马氏体分级淬火也称低于马氏体点的分级淬火。将304不锈钢管置于温度稍低于马氏体开端改变温度的淬火介质中保温必定时刻，使其发生部分的马氏体改变，然后取出在空气中冷却的一种淬火工艺。淬火介质的温度较低，冷却速度较大，不易发生珠光体型改变。先构成的部分马氏体安排在随后的保温过程中改变为回火马氏体，使发生的安排应力减小，在保温过程中可使工件各部分的温度根本趋于共同，且在随后空冷时冷速较小，持续构成的马氏体量又不多，所引起的安排应力不大，故变形和开裂的倾向较小。

  贝氏体等温淬火：304不锈钢管淬火温度不宜过高，将304不锈钢管淬入热浴中，坚持满足时刻，使悉数或部分过冷奥氏体改变为下贝氏体安排，随后空冷到室温的热处理工艺称为贝氏体等温淬火。等温淬火时等温坚持温度称为等温温度，在等温温度下恒温的坚持时刻称为等温时刻。

  304不锈钢管淬火是钢铁资料强化的根本手法之一，304不锈钢中马氏体是铁基固溶体安排中最硬的相，故304不锈钢管淬火可以获得高硬度、高强度。可是，马氏体的脆性很大，加之淬火后钢管件内部有较大的淬火内应力，因此不宜直接使用，有必要进行回火。