跟着第一台全自动单洗滚筒洗衣机下线，美的集团洗衣机荆州产业园正式投产。荆州园区是继无锡、合肥后的第三大出产基地，全面投产后，滚筒洗衣机、干衣机年产能超越1500万台、产量超越200亿元。该产业园投产也标志着全球首个家电制作范畴的“5G全衔接工厂”全面投入运转。这也是我国制作业转型晋级的一个缩影。

  与此同时，美的洗衣机荆州产业园钣金车间的自动化产线正在一刻不断的运转着，白色冲压机床由送料履带机串联在一起，无需人工操作，切料、打孔、冲压“趁热打铁”；箱体经过履带机向前移动至固定区域，提升机敏捷上升，精准将箱体运送至总装车间，在5G赋能下，每15秒就有一台全自动单洗滚筒洗衣机下线G全衔接工厂”是指充沛的使用以5G为代表的新一代信息通讯技能打造的新式工业互联网基础设施。美的充沛的使用自主研制的工业互联网、机器人自动化等软硬件技能，结合5G、AI、大数据等立异技能，是一个具有自动化、出产通明化、物流智能化、办理移动化和决议计划数据化的标杆工厂。

  美的荆州园区从建造之初，就是以全面数字化、全面智能化的理念进行总体设计，选用行业界最先进的智能物流技能、自动化机器人技能全使用，133个数字化场景完成全掩盖，其人机一体化智能体系在整个制作业，也将是数字化、智能化程度十分高的工厂，建成即完成国际灯塔工厂的水平。

  本年新获评“国际灯塔工厂”的荆州工厂，结合工业互联网、大数据、智能仿真等技能使用，工厂数字化转型办公室整合数字化资源，劳动出产率进步了52%，交期缩短25%，质量缺点下降了64%。美的洗衣机合肥工厂经过端到端的柔性供应链控制塔，完成对内外销全流程11个环节、20个节点、64个不同维度数据的可视化通明办理，包含从智能排产、出产制作、下线直发、物流运送全流程。交给周期较三年前缩短56%，下线%。

  近年来，国家大力推动智能制作工程。截止到2021年，我国共建成了700多个数字化车间、智能工厂。到目前为止，我国共建成了700多个数字化车间、智能工厂。数字化变革不只支撑美的集团完成了10年间营收增加近3倍、净利润增加近4倍、市值增加近9倍的成绩。经过工业网络站点途径赋能，工厂订单交给周期下降56%，途径库存同比下降40%；完成运作情况实时监控，劳动效率进步52%、单台制作本钱下降26%，单台能耗下降20%。美的数字化、智能化改造所取得的成就为我国制作业的转型，为我国数字化的经济及我国制作增加“新引擎”。